прадукты
JK15-2401001 Капот скрынкі перадач
Характарыстыка прадукту
Адліўка з пенапласту (таксама вядомая як адліўка ў сапраўдную форму) вырабляецца з палімернага матэрыялу з пенапласту (EPS, STMMA або EPMMA) у сапраўдную форму з дакладна такой жа структурай і памерам, што і дэталі, якія вырабляюцца і адліваюцца, і пакрываецца акунаннем. з вогнетрывалым пакрыццём (узмоцненым), гладкім і дыхаючым) і высушаным, яго закопваюць у сухі кварцавы пясок і падвяргаюць трохмернаму вібрацыйнаму мадэляванню. Расплаўлены метал заліваюць у фармовачную скрыню з пяском пад адмоўным ціскам, так што мадэль з палімернага матэрыялу награваецца і выпараецца, а затым здабываецца. Новы метад ліцця, які выкарыстоўвае вадкі метал для замены аднаразовага працэсу ліцця ў форму, утвораную пасля астуджэння і застывання для атрымання адлівак. Ліццё з страчанай пены мае наступныя характарыстыкі: 1. Адліўкі маюць добрую якасць і нізкі кошт; 2. Матэрыялы не абмежаваныя і падыходзяць для ўсіх памераў; 3. Высокая дакладнасць, гладкая паверхня, менш ачысткі і менш механічнай апрацоўкі; 4. Унутраныя дэфекты значна памяншаюцца, а структура адліўкі паляпшаецца. Шчыльны; 5. Ён можа рэалізаваць буйнамаштабнае і масавае вытворчасць; 6. Ён падыходзіць для масавага вытворчасці адліўкі тых жа адлівак; 7. Ён падыходзіць для ручнога кіравання і аўтаматызаванай зборачнай лініі вытворчасці і кіравання працай; 8. Стан вытворчасці вытворчай лініі адпавядае патрабаванням тэхнічных параметраў аховы навакольнага асяроддзя. ; 9. Гэта можа значна палепшыць працоўнае асяроддзе і ўмовы вытворчасці ліцця, знізіць працаёмкасць і знізіць спажыванне энергіі.
Апісанне прадукту
Страчанае адліўка з пенапласту (па стане на 2018 г.) заключаецца ў злучэнні і аб'яднанні мадэляў з пенапласту, падобных па памеры і форме на адліўкі, у кластары мадэляў. Пасля нанясення вогнеўстойлівага пакрыцця і сушкі іх закопваюць у сухі кварцавы пясок і вібруюць для атрымання формы. Пры пэўных умовах Метад залівання вадкага металу, у выніку чаго мадэль выпараецца і займае пазіцыю мадэлі, а затым зацвярдзее і астыне з адукацыяй патрэбнай адліўкі. Ключавымі тэхналагічнымі фактарамі метаду ліцця з пенапласту з'яўляюцца вытворчасць форм з пенапласту і нанясенне вогнетрывалых пакрыццяў; вібрацыя і сцягванне пяску пасля ўстаноўкі формаў з пенапласту ў скрыню з пяском; і падтрыманне вакууму ў скрыні з пяском у працэсе залівання. .
Ліцейная прамысловасць вітае ліццё з пенапласту як "новую тэхналогію ліцця ў 21 стагоддзі" і "зялёны праект у ліцці". Ліццё з пенапласту па фатальнай форме ўпершыню было паспяхова апрабавана Х. Ф. Шроерам у 1956 годзе. Прафесар А. Вітмозер супрацоўнічаў з кампаніяй Hartman і пачаў прымяняць яго ў прамысловасці ў 1962 годзе. У першыя дні прымянення ліццё з пенапласту па фатальнай форме ў асноўным выкарыстоўвалася ў вытворчасці асобных буйнакаліберных вырабаў. маштабныя адліўкі. З 1960-х па 1970-я гады быў распрацаваны метад ліцця ў магнітныя формы. З 1980-х гадоў быў створаны першы працэс, які характарызуецца вакуумным адмоўным ціскам і фармаваннем у сухі пясок. Ліццё з пенапласту 3-га пакалення.
Ліццё з пенапласту па фаст-фуду - гэта комплексная шматпрофільная сістэма прымянення, якая аб'ядноўвае пластмасы, хімікаты, машыны і ліццё. Ён аб'ядноўвае ліццё з пенапласту па факце з іншымі новымі працэсамі ліцця для стварэння новых кампазітных метадаў працэсу для паляпшэння якасці адлівак з пенапласту па фабрыцы. і далейшае павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.
Хочаце абмеркаваць, што мы можам зрабіць для вас?
Даследуйце, куды вас прывядуць нашы рашэнні.